再造金属行业是国家战略新兴产业和茁壮中的朝阳行业，潜力极大。2016年以来，行业总体经常出现了一系列尚之信变化：产业结构优化调整步伐持续前进，技术和装备水平大大提升，“互联网+”、“两网融合”等新技术形态应用于愈发普遍，产业亮点纷呈。　　总结2016年，中国再造金属产业发展呈现出政策面受到影响、产业运营稳中有升的特点。

2016年，行业涉及的法律法规相继实施或修改，极具针对性地对行业展开希望和引领，在政策层面上，行业受到影响频出。此外，数据表明，2016年前三季度，再行生铜、铝、铅、锌总产量大约850万吨，其中再行生铜200万吨、再造铝420万吨、再造铅120万吨、再造锌110万吨，再造金属产业总产量预计平均1270万吨。

比起2015年的1235万吨，2016年将未来将会构建小幅快速增长。　　再造金属产业统合与核心区效应渐渐显出。

目前，再造金属产业结构正在由原本的三角形——“上面的大企业很少，下面的小型企业很多”——逐步改向“长方形或正方形”的模式，近年来，中型以上企业增长速度较慢，随之造就了企业生产能力、装备水平等方面的提高。　　技术装备升级　　产业信心持续较强　　近年来，整个产业的技术装备水平、企业管理水平都有了提升，产业的运营管理状况有所恶化。归功于国家环保拒绝的日益严苛和绿色发展理念的明确提出，产业信心持续较强，业内普遍认为，未来在绿色发展、洗手发展、低碳发展和循环发展方面不应更加有作为。　　产业集中度将有所提高　　再行生铜、铝、铅、锌等产业经常出现了有所不同程度的优胜劣汰、抱团供暖现象。

以铅、锌为事例，未来5年，铅、锌再造产业兼并重组将更进一步减缓，产业集中度将强化。涉及数据指出，“十三五”期间，铅产品中再造铅替代原生铅将沦为必然趋势，2015年替代比例已在40%左右，而在2020年，再造铅替代比例未来将会超过50%~55%。再造锌的来源多样。

但是因为来源种类过于多，且品质差异化较小，因此无法构成规模化生产。2万吨以上生产规模的再造铅企业严重不足20家，其中云南祥云飞龙、红河锌联成派，2万吨/年以下规模企业多集中于在河北等镀锌厂更为集中于的地区。2015年，新的环保法开始继续执行。

年内再造有色金属工业污染物废气标准以及铅锌行业规范条件未来将会实施。政策趋严，未来将会助推再造锌产业规范化程度提升，加快产业升级。数据表明，2014年再造锌占到锌产量3.8%。

2014年前10家铅、锌冶金企业产量占到全国比例分别为55.7%、50.5%，2015年大约超过58%、52%，迫近“十二五”规划的铅60%、锌60%。随着环保法的继续执行、市场竞争日益白热化以及资金对于企业的考验，减缓了企业集中度提升的进程，预期到2020年，前10家企业的冶金产量占到全国的比例为铅65%、锌65%。　　废金属进口增加　　国际交流合作紧密　　根据海关统计资料，2016年前三季度我国共计进口铜、铅、锌废料385万吨，其中铜废料进口245万吨，同比上升8%，铝废料进口135万吨，同比上升14%。

尽管我国已倒数6年废料进口量增加，我国依然是世界仅次于的废金属订购市场，国外对再造产业的关注度十分低。中外再造金属产业合作交流从原本全然的原料订购，早已发展到了装备合作，甚至是一些项目的引入合作，国际交流合作日益紧密。此外，由于“一带一路”战略受到影响以及国内劳动力成本大大下降，一些企业逐步把一部分初级报废业务和装备移往至周边“一带一路”国家，在这些国家展开原料分选、初级加工，再行以产品的形式返回国内市场。

　　绿色发展引导行业转型　　转入“十三五”时期，再造产业正处于转型升级的关键时期。2017年，绿色发展将是再造金属行业的众多亮点。在有关专家显然，“十三五”不应以绿色发展为主题，未来，将不会以绿色发展为基础，在前进行业规范化、标准化发展，打造出绿色供应链，创意互联网+再造运营模式，助力产业上下游有效地交会，推展电子废弃物科学、高效重复使用再造利用等方面有更进一步的发展。

此外，按照国家绿色发展理念和政策拒绝，引领企业大大提高自身的装备水平、自身的管理水平环保水平，增进行业整体绿色、高效发展将是产业整体发展方向。

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