铜加工是我国有色金属工业的最重要组成部分。经过多年的较慢发展，我国早已沦为全球仅次于的铜材生产国和消费国，综合实力明显增强。近年来，面临复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境，铜加工产业大力前进并转方式、调结构、胆转型，维持了行业的持续较慢发展。目前，铜产业加工能力大大提高，应用领域不断扩大，国产化水平大大提升，整个行业呈现出了蓬勃发展的较好态势。

但同时也不应看见，仅有行业仍不存在产品同质化相当严重、产品附加值较低等问题，转型升级和横跨发展的任务严峻而艰难。当前，新一轮科技革命和产业革命与我国减缓改变经济发展方式构成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。

为更佳逃跑这一最重要机遇，国务院公布了《中国生产2025》，首次从国家战略层面刻画了建设生产强国的宏伟蓝图，明确提出十个重点领域和五个根本性工程，其中新材料是重点前进领域之一。去年年底，国务院正式成立了23个部门构成的国家新材料产业发展领导小组，马凯副总理兼任组组长。

今年年初，又重新组建了国家新材料产业发展专家咨询委员会。国务院从强化专责协商、探讨发展重点、提升创新能力、完备平台建设、扩展应用领域、营造发展环境等方面部署了工作重点，中央和地方都在全力前进新材料产业较慢发展。2016年，国务院印发了《关于营造较好市场环境增进有色金属工业调结构胆转型增效益的指导意见》，将仪器电子铜带、铜镍合金板带材、高性能铜箔列入了侧重发展的关键基础材料。铜加工行业不应逃跑千载难逢的机遇，按照建设生产强国目标的总体拒绝，减缓技术创新和结构调整，在维持传统电力、家电等领域平稳发展外，大力与新能源汽车、电子等领域合作，研发新兴产业用铜材，提升产品的附加值守住高端市场。

中国铜产业基本概况2016年，我国铜矿业企业共274 家，资产总额1040亿元、负债率58%，主营业务收益668亿元;铜冶金企业209家、资产总额4668亿元，负债率63.8%，主营业务收益8506亿元;铜加工(还包括铜线、铜板带上、铜箔、铜管、铜棒等)企业1302家，资产总额4004亿元，负债率59.4%，主营业务收益10071亿元。全国铜行业主营业务收益19245亿元，与整个有色金属行业较为，铜产业资产占到全国有色行业总量的23%，收益占到35%。我国铜产业储量总额3000万吨，全球占到比4%，名列世界第六;铜矿产量161万吨，全球占到比10%，名列世界第二。

以下三类总量皆为世界排名第一，分别是铜精矿产量766万吨,全球占到比34%;铜精矿消费量1030万吨，全球占到比46%;铜材产量1682万吨，全球占到比65%。目前，我国铜矿产于由原五大基地居多，渐渐扩展到向西部地区伸延，如内蒙古、新疆、西藏等。

铜冶金行业除了在四大资源基地产于外，在沿海地区(山东、广西)在铜冶金产于的比重在增大。铜加工行业产于部分由繁盛省份地区向中部地区移往和上游生产基地移往。2010年以来，铜产业投资再次发生了一些变化，矿山投资比较稳定，且在2014年铜矿山投资小于冶金，近几年投资额都保持在250亿元左右;冶金投资在2011年超过338亿元高峰，随后投资经常出现大幅度上升，2016年为190亿元;铜加工行业投资热点减，2016年约520亿元，2016年整个铜行业投资953亿元，占到全国15.3%。

中国铜加工产业发展现状生产方面，数据表明2000~2016年，铜材产量年均快速增长15.8%，远高于铜矿和精铜增长速度。但近几年增长幅度显著抬起，近三年，年平均增长速度为7.2%。资料表明，2016年铜材产量1682万吨，是2000年的10倍。据中国有色金属工业协会统计资料，2017年1~6月铜材产量1014万吨，同比快速增长7.66%。

2000~2016年铜矿、精铜生产增长速度分别为6.6%和11.3%;2017年1~6月铜矿和精铜同比增长速度分别为4.09%和7.16%。世界铜加工主要生产国为美国、日本、德国、韩国、意大利和中国。2001年中国铜材产量占到世界比例为14%，名列第三，到2016年，此比例下降到65%。

过去十年，我国国内铜加工产品结构比例中，线材的比例呈现出下降趋势。截至2016年，铜线材占比由2010年的38%下降到44%;管材比例由2010年的18%上升到2016年16%;2016年板带材比例比2010年上升了3%。进出口贸易方面，多年来，我国铜材仍然呈现出清净进口状态，但净进口量大幅在增加，2004年净进口量最低约80万吨，随后铜材进出口量皆在上升，2016年净进口量为11万吨。

2017年1~5月净进口量为2.5万吨。从产品来看，除铜管正处于净出口以外，其他产品皆为净进口。铜管是我国铜产品生产快速增长最慢的品种，2000~2016年年平均增长速度为20%，2016年我国铜管生产能力320万吨，产量为280万吨，生产能力利用率87.5%，也是铜加工产品生产能力利用率最低的。

名列前10家生产企业生产能力151万吨，占到比47%;产量105万吨，占到比37.5%，产业集中度比较较高。2003年开始，铜管为净出口，近几年，我国铜管出口量在15万~17万吨之间，进口量在1.5万吨。2010~2016年我国铜板带上产量年快速增长7.2%，2016年为325万吨，沦为第二大类铜加工产品，产业集中度较低。16家代表性企业产量总计87.4万吨，占到全国27%。

企业规模稍小，生产能力利用率预计为67%。这解释，市场份额向优势企业集中于、普通产品生产能力不足相当严重、市场竞争白热化、加工费上升。

铜板带上是我国清净进口铜加工产品，但净进口量在增加，2006年进口量仅次于是33万吨，近几年进口量在13万吨左右，而出口量仍然保持在3万吨左右，目前没较小突破。由于新能源汽车发展，对锂电铜箔市场需求突增，导致2016年铜箔市场供应经常出现紧缺，沦为市场投资最冷的品种。

2010~2016年铜箔产量年平均快速增长10.4%,其中2016年产量为29.16万吨，快速增长22.3%;预计2017年铜箔产量将约35.8万吨，同比快速增长22.7%。其中锂电用铜箔产量2016年为5.88万吨，占到整个铜箔产量的20%，而2011年此比例仅有为6%。铜箔的主要生产企业产业集中度较高，有11家企业产量多达万吨，占到全国产量近90%。多年来，我国铜箔仍依赖清净进口，每年进口量在13万吨，出口量在2万~3万吨。

另一方面，悬铜板呈现出进出口状态，近年进口8万吨，出口10万吨。2016年铜杆生产能力1120万吨，产量670万吨，生产能力利用率为60%，有20家生产企业生产能力多达20万吨，仅次于企业生产能力约100万吨，2016年前10家企业生产能力406万吨、产量近300万吨，生产能力利用率约74%，产量占到全国的44.5%。中国铜加工产业发展趋势我国铜加工产业发展趋势呈现出以下几个特点：一是产业布局集中。

今后除了在繁盛省份和沿海地区产于铜加工基地，在铜资源产于地会增大铜加工产业基地投资，特别是在西部地区不会减少一定份额。二是产业集中度提升。未来行业竞争白热化，一方面行业兼并重组减少出局领先企业。

另一方面，新的转入者重新加入，通过新材料、新技术、新的市场等优势，参予提高行业竞争力，提升行业集中度。三是市场需求仍有空间。

未来市场呈现出低、中、较低有所不同层次市场需求，中低市场需求快速增长较慢，高端产品市场需求保持高速快速增长，同质化趋势显著，市场竞争白热化。四是铜加工大型企业向规模化、国际化趋势发展，中小型企业将向专业化、特色化发展。五是回头过来步伐减缓。

利用国家推展一带一路发展契机，减缓国际合作。主要反映在不断扩大产品出口、海外收购趋势、在境外投资建厂三个方面。

六是产业技术升级。互联网+推展产业升级和技术变革，两化融合在铜加工行业推展将突显行业竞争力。七是呈现出园区发展模式。

秉持绿色发展理念，有数铜加工企业弃城入园、新的企业布局在高新区或新材料基地等，而政府对企业发展的服务功能也由此强化。八是产学研合作强化。为了扩展创意驱动，强化科技攻关，企业将更好地牵头高校、研究机构，强化多方面合作。

中国铜产业发展重点任务我国铜产业发展重点，首先是创意发展。模式方面，希望大企业兼并重组、多种经济成分混合所有制企业建设，创建大型铜加工企业和研发基地，竖立国际品牌战略。科技方面，要环绕清洁生产、节能减排、生态维护等科技攻关，积极开展新型材料研究，前进两化深度融合，不断扩大新型领域的应用于科技攻关，符合在绿色环保材料的应用于。

行业可推展实行互联网+铜，减缓智能化企业发展，推展产业升级。管理方面，不应强化企业战略管控、投资决策、财务管理、资本运作、人才管理等方面的控制力，构建对生产经营各个环节的精细化、规范化管理。

体制方面，激励机制、约束机制、竞争机制、发展机制，最大限度地调动员工积极性、主动性、创造性，正确引导、鼓舞员工的不道德，唤起员工不断进取的精神，大大累积企业发展后劲。其次是研发发展。铜产业要利用一带一路愿景，以产业链的模式回头过来。

在一带一路战略框架下，反对以产品换资源、以基础设施建设布局材料基地等产业链的模式回头过来，从国家层面统一协商，为回头过来企业引进战略合作者。同时，减缓铜加工产业回头过来步伐，完善材料产业回头过来服务保障机制，强化经贸、外汇、财税、海关、外交等政策协商和反对。

还要希望优势企业参予国际收购，参予新材料研发、产品国际标准制订，引入国际先进设备技术。再度是协调发展。

创建铜产业上下游产业信誉体系，信息沟通、资源共享、协商设施、共赢发展;创建物流、重复使用、产品研发体系;严格执行《环境法》、创建在线污染物废气的监控系统，确保生产、居住于生态环境优美;企业建设与城市规划互相交会，还不应侧重社区居民的利益表达意见，均衡各利益方关系。最后是分享发展，铜加工企业要推崇前进企业社会责任战略，遵守对用户、员工、社区以及环境等多个方面的责任。提高企业所在地基础设施和矿区周边群众生产生活条件，招揽本地员工。

构建企业反哺社会，使得企业属地人民生活水平提升，造就区域联合发展。

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